Часто производственные процессы требуют динамического изменения подачи или напора насоса. Наиболее часто необходимость регулирования возникает в системах коммунального водоснабжения или водоотведения, там где потребление воды зависит от времени суток, а избыточное давление в трубопроводах может повлечь их выход из строя.

Самый простой и испытанный, до сих пор применяемый способ - дроссельное регулирование. Его суть сводится к изменению геометрии напорного трубопровода, частичным перекрыванием задвижки или другой арматуры. Однако расход энергии на работу насоса остается прежним и давление внутри корпуса возрастает. Соответственно, КПД насоса уменьшается.

Еще один из методов регулирования заключается в возврате жидкости из напорного трубопровода во всасывающий, а это опять таки, снижает коэффициент полезного действия насосной установки. Данный способ предусматривает возможность автоматического регулирования. Например, установкой на стороне высокого давления заранее отрегулированных клапанов, выполняющих при необходимости сброс жидкости.

Иногда в нагнетательный трубопровод подается воздух, что влечет уменьшение подачи и напора насоса. Но такой способ также экономически неэффективен, поскольку насос работает в режиме "сухого хода" из-за измененных кавитационных свойств, а из-за специфичности устройства некоторых насосов данный способ не всегда приемлем.

Наиболее экономичным считается метод изменения характеристик насоса путем регулирования частоты вращения вала. Данный способ нашел применение во многих насосных станциях. Входящие в комплектацию электродвигатели подразумевают изменение частоты вращения ротора, что достигается благодаря применению реостатов, сопротивлений или возможностью выбора задействованных обмоток мотора.

Также может осуществляться регулировка гидромуфтами, представляющими собой емкость, соединенную арматурой с отдельно устанавливаемым агрегатом-турбиной, соосным с центробежным насосом. Данный способ не нашел широкого применения, поскольку гидромуфты довольно габаритны, подвержены износу и сложны в эксплуатации и ремонте.

Самым экономически эффективным и успешно применяемым в насосном оборудовании для нужд водоснабжения, является способ, при котором работа двигателя насоса зависит от давления в напорном трубопроводе. Регулировка происходит полностью автоматически и не требует участия операторов. Датчики давления в напорном трубопроводе, при падении давления ниже заданного уровня подают сигнал в устройство плавного пуска, которое плавно запускает электродвигатель. Последний работает, пока давление не достигнет заданной величины, после чего происходит плавная остановка до следующего падения параметров. Цикл повторяется.

Благодаря "мягкому" режиму пуска, двигатели реже выходят из строя, интервал технического обслуживания насосов увеличивается примерно в три раза, значительно уменьшается расход электроэнергии. Кроме того, благодаря отсутствию в системе перепадов давления, исключаются такие негативные влияния как протечки и выход трубопровода из строя. К недостаткам данных станций следует отнести их относительно высокую стоимость, однако они быстро окупаемы благодаря факторам экономии.